我國的微波干燥設(shè)備應(yīng)用，與發(fā)達(dá)國家相比較，我國的微波干燥設(shè)備技術(shù)相對起步較晚，但是經(jīng)過這么多年的發(fā)展，目前微波干燥設(shè)備在各個行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)深遠(yuǎn)。

  很多人不了解的是，微波干燥設(shè)備的核心是微波發(fā)生器，目前微波干燥的頻率主要為2450兆赫，多用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、木材類、建材類、紙品等行業(yè)的干燥，也可用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品等的殺菌等等生活生產(chǎn)的方方面。

  微波干燥設(shè)備具優(yōu)勢的特點(diǎn)是：微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理(可通過PLC編程控制、溫度可調(diào))。可以有效提高企業(yè)的產(chǎn)能，同時因?yàn)槭褂玫氖请娔埽瑢儆谇鍧嵞茉?，無污染物的排放，在目前環(huán)境污染惡化的背景下，優(yōu)勢明顯!

  微波干燥設(shè)備應(yīng)用的原理：

  據(jù)阿達(dá)森工業(yè)微波了解到，我們使用的微波干燥設(shè)備，微波殺菌設(shè)備，微波烘干設(shè)備，真空干燥設(shè)備等等以微波為加熱方式的設(shè)備，都是通過微波在電真空器件或半導(dǎo)體器件上通以直流電或50Hz的交流電，利用電子在磁場中作特殊運(yùn)動來獲得的。

  關(guān)于這種微波運(yùn)動方式，阿達(dá)森工業(yè)微波詳細(xì)說明一下，從電結(jié)構(gòu)看，分為兩類，一類分子叫無極分子電介質(zhì)，另一類叫有極分子電介質(zhì)。

  通常的條件下，這兩種運(yùn)動方式都呈無規(guī)則排列，如果把它們置于交變的電場之中，這些介質(zhì)的極性分子取向也隨著電場的極性變化而變化，這就叫做極化。外加電場越強(qiáng)，極化作用也就越強(qiáng)，外加電場極性變化得越快，極化得也越快，分子的熱運(yùn)動和相鄰分子之間的摩擦作用也就越劇烈。

  在此過程中即完成了電磁能向熱能的轉(zhuǎn)換，當(dāng)被加熱物質(zhì)放在微波場中時，其極性分子隨微波頻率以每秒幾十億次的高頻來回擺動、摩擦，產(chǎn)生的熱量足以使物料在很短的時間內(nèi)達(dá)到熱干的目的。

  水是一種極性很強(qiáng)的分子，在微波加熱的作用下，水能極快地吸收微波，把微波能轉(zhuǎn)化為熱能，在溫度達(dá)到60度以上時，水分子就開始汽化，形成水氣進(jìn)行蒸發(fā)脫離其它物質(zhì)，由于采用微波干燥的物料體內(nèi)外同時受熱，物體內(nèi)部的水

  蒸汽能在短時間內(nèi)全部蒸發(fā)，同時由于干燥箱內(nèi)沒有熱空氣，不需考慮熱量損耗的問題，所以可以采用大排量風(fēng)機(jī)直接把濕汽及時排走，從而達(dá)到烘干其它物質(zhì)的目的。和蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱對比，蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱不能采用及時排濕，原因就是會把傳導(dǎo)過程中的熱量排走或冷卻導(dǎo)致加熱效率較底。

  綜合上述，可以總結(jié)出使用微波干燥設(shè)備四點(diǎn)好處：

  微波干燥設(shè)備好處一、微波干燥設(shè)備易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術(shù)。

  微波干燥設(shè)備好處二、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉ξ⒉ㄎ蘸?，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

  微波干燥設(shè)備好處三、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。

  微波干燥設(shè)備好處四、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。